Presscontrol WATERTECH 1,5 Bar

 

Prodotto Originale e non false imitazioni.

 

 

-  PRESSCONTROL è un dispositivo di nuova concezione che garantisce un ottimale controllo delle pompe domestiche.

 

-  Derivato da un progetto idraulico e di logica elettronica, rileva contemporaneamente la pressione ed il flusso e gestisce automaticamente il funzionamento della pompa.

 

-  Sostituisce il sistema tradizionale del vaso d'espansione proteggendo la pompa in caso di mancanza d'acqua.

 

-  Molto meno ingombrante dei sistemi tradizionali, è assolutamente affidabile, resistente e di semplice installazione.

 

 

 

APPLICAZIONI

 

•  Sostituisce il sistema tradizionale del vaso d'espansione

 

•  Avvia ed arresta la pompa in funzione dell'apertura o chiusura degli utilizzi

 

•  Mantiene la pressione costante durante l'erogazione

 

•  Arresta la pompa in caso di mancanza d'acqua, proteggendola dalla marcia a secco

 

•  Abbatte gli effetti del colpo d'ariete

 

•  Non necessita di alcuna manutenzione

 

 

 

CARATTERISTICHE TECNICHE

 

•  Tensione di alimentazione: 230 V

 

•   Variazioni di tensione accettabili: ± 10 %

 

•   Frequenza: 50-60 Hz

 

•   Corrente massima: 8 (8) A

 

•   Potenza massima: 1,5 kW (2 HP)

 

•   Indice di protezione: IP65

 

•   Temperatura massima di esercizio: 65 °C

 

•   Pressione massima d'esercizio: 10 bar (1 MPa)

 

•   Taratura di ripartenza: 1,5 Bar ( Il valore di ripartenza è tarato in fabbrica e non può essere modificato )

 

•  Relè con un contatto completo da 16 A atto a comandare motori monofase fino a 2 HP

 

 

COMPONENTI

 

 

 

MATERIALI

 

•  Corpo, asta, valvola di ritegno, parte posteriore e valvola di sicurezza sono stampati in Poliammide 6 caricato vetro 30% (PA6GF30). Ciò consente di ottenere una elevata resistenza all'usura ed alla pressione.

 

•  La membrana è stampata in EPDM, garantendo una eccezionale affidabilità e durata.

 

•  La valvola di flusso è in ottone (OT58). La stabilità dimensionale del metallo ed il peso della valvola garantiscono la funzionalità del componente.

 

•  La molla è realizzata in filo di acciaio UNI 3823. Il processo di stabilizzazione garantisce la funzionalità del pressostato, determinante nella precisione dell'avviamento della pompa e nella regolazione della pressione dell'impianto e le dimensioni e la struttura della stessa consentono di attenuare sensibilmente gli effetti del colpo d'ariete.

 

•  Il box contenente la parte elettrica è stampato in polistirolo antiurto auto-estinguente (PSau).

 

 

 

INSTALLAZIONE

 

-  L'apparecchio può essere montato direttamente sulla pompa o tra questa ed il primo utilizzo.

 

-  Se la pressione in entrata nell'apparecchio supera 10 Bar (1 MPa), applicare un riduttore di pressione tra la pompa e l'apparecchio medesimo.

 

-  Nessun utilizzo può essere montato tra la pompa e l'apparecchio.

 

-  E' tassativo montare l'apparecchio con le frecce di direzione del flusso rivolte verso l'alto (fig. A).

 

 

-  E' opportuno collegare l'uscita dell'apparecchio all'impianto mediante una valvola a sfera ed un tubo flessibile (fig. B).

 

-  Prima di avviare l'apparecchio controllare che la pompa sia correttamente innescata.

 

 

-  La pressione della pompa deve essere minimo 3 Bar (0,30 MPa), massimo 10 Bar (0,1 MPa).

 

-  La colonna d'acqua tra l'apparecchio e l'utilizzo più alto non deve superare 15 metri.

 

 

-   La pressione esercitata dalla colonna d'acqua che grava sull'apparecchio deve essere inferiore alla pressione di ripartenza altrimenti la pompa si avvia ma non riparte.

 

-   Per eliminare l'inconveniente posizionare più in alto l'apparecchio per ricreare le condizioni ottimali oppure utilizzare apparecchi con taratura di ripartenza più elevata.

 

 

 

COLLEGAMENTI ELETTRICI

 

-   E' corretto prevedere sempre l'installazione di un interruttore omnipolare, con apertura minima dei contatti pari a tre millimetri, a monte dell'apparecchio.

 

-  Le pompe monofase (230 V) con potenza del motore fino a 1,5 kW (2 HP) possono essere collegate direttamente all'apparecchio, mentre le stesse pompe con potenza superiore a 1,5 kW (2 HP) e tutte le pompe trifase (400 V) devono essere collegate all'apparecchio mediante un teleruttore.

 

 

-  Verificare la tensione di rete e controllare i dati di targa del motore della pompa.

 

-  Utilizzare cavi di tipo H05 o H07 di sezione 3x1,5 mm2.

 

-  Accertarsi che l'apparecchio sia collegato all'impianto di terra.

 

 

 

AVVIAMENTO

 

•   Sulla parte frontale dell'apparecchio è presente un pannello che visualizza tutte le fasi di funzionamento del sistema mediante spie luminose: spia verde "Power" On (tensione), spia gialla "Pump On" (pompa in marcia), spia rossa "Failure" (avaria).

 

•   All'atto del collegamento alla rete elettrica si accende la spia verde e la spia gialla che segnala l'avviamento della pompa.

 

 

•   La pompa rimane in funzione per alcuni secondi al fine di permettere all'impianto di andare in pressione. Qualora questo tempo risultasse insufficiente, si accende la spia rossa; in questo caso tenere premuto il pulsante rosso "Restart" (riarmo) ed attendere con un utilizzo aperto che si spenga la spia rossa.

 

•   Chiuso l'utilizzo, l'apparecchio ferma la pompa e si pone in posizione di attesa, spia verde accesa, pronto per eseguire in assoluta autonomia tutte le successive operazioni di comando e controllo.

 

 

 

Anomalie di Funzionamento	Principali Cause
La pompa non si avvia	Controllare i collegamenti elettrici
La pompa si avvia ma non riparte	Eccessiva altezza della colonna d'acqua
La pompa funziona ad intermittenza	Perdita sull'impianto inferiore al flusso minimo
La pompa non si ferma	Perdita sull'impianto superiore al flusso minimo
La pompa va in blocco	Difficoltà di aspirazione

 

 

 

VERIFICA DI FUNZIONAMENTO

 

In caso di anomalie è opportuno applicare una valvola a sfera ed un manometro all'uscita del PRESSCONTROL.

 

Questo permette di collaudare il funzionamento della pompa e dell'apparecchio escludendo l'impianto mediante la valvola, e verificare l'effettiva prevalenza della pompa con il manometro, al fine di identificare e rimuovere le cause del malfunzionamento.